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不銹鋼法蘭在我們現(xiàn)在的生活中可以說是非常普通，我們也知道，不銹鋼法蘭連接是各種容器和工藝管線中基本常見的一種聯(lián)接方式，生產工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝和檢修的方便.容器和工藝管道的聯(lián)接常采用可拆結構即法蘭聯(lián)接，它具有較好的聯(lián)接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍較廣。按結合面形狀又可分為以下幾種：

1)光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便。

2)凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3)榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

4)梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5)透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

6)O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的。

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不銹鋼法蘭相信我們大家都不會陌生吧，不過不銹鋼法蘭的工藝流程也是比較復雜的，我們知道，不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進行。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。

滾輪法：在管內放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。

鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產大部分用的是這種方法。

鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

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法蘭材料的坯料選擇要根據(jù)法蘭成型后的實際情況和鍛造比選擇不同規(guī)格的鍛坯，根據(jù)重量不變的原理進行坯料的計算。并下發(fā)工藝卡。

材料的檢驗

a、進廠檢驗前材料表面用鋼絲刷輪角磨機,進行機械除銹。

b、表面尺寸檢驗、除銹后的材料進行表面及尺寸檢查。

c、材料按爐號進行材質分析或光譜分析，確定元素含量及性能測試。

 材料的追溯標識清楚，在制造過程中，原材料的爐號、批號、長度以及卷成直縫管后材料的編號，所用材料長度，所用材料的部位等,對材料的移植應有追溯性記錄。